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圓柱式稱重傳感器非線性補償操作步驟
發布時間:2015-12-21作者:來源:瀏覽次數:2415

  一、操作準備

  1.檢查力標準機上的標準力傳感器是否正在檢定周期內。

  2.將力標準機臺面及被補償稱重傳感器壓墊和壓頭擦拭干凈。

  3.將測量指示儀表通電預熱。

  4.高精度可變電阻箱,電烙鐵、焊絲、焊劑、鑷子、棉球、無水乙醇等備用。 

  二、操作步驟

  步驟1測量實際線性

  將已進行零點溫度補償和零點輸出調整的圓柱式彈性元件安放在力標準機上,對中準確后與測量指示儀表相連接。加載最小試驗載荷D。。,在室溫保持載荷值穩定后,對稱重傳感器施加預試驗載荷到最大試驗載荷D。。3次,每次加載后均返回到最小試驗載荷,利用測量指示儀表監視最小試驗載荷輸出,直至穩定,記錄最小試驗載荷下的測量指示儀表示值。

    選擇5個以上加載點,逐級施加進程載荷直至最大試驗載荷Dmax,逐級記錄指示儀表示值,卸去載荷至最小試驗載荷,記錄最小試駿載荷下的指示儀表示值。共如此反復3次,根據測量數據計算出圓柱式彈性元件的實際線性值L。

    步驟2選擇補償電阻應變計

根據實測線性值L、電橋橋臂電阻R、半導體電阻應變計靈敏系數KL、額定載荷下半導體電阻應變計的應變量(理論計算值)和選擇的經驗系數K2、調整余量系數Ki、靈敏度溫度補償及標準化調整電阻,利用公式計算非線性補償半導體電阻應變計的電阻RL,并以RL為依據選擇試驗用非線性補償電阻應變計的尺寸規格,其溫度特性必須滿足10%的要求。

    步驟3粘貼補償電阻應變計

    在圓柱式彈性元件應變區工作電阻應變計的上方,沿軸向(受載方向)粘貼已選定電阻值為RL的半導體電阻應變計,固化后將其焊人稱重傳感器電橋電路的供橋端,并在半導體電阻應變計兩側焊出并聯非線性補償精調電阻RL'的引出導線。

    步驟4安裝、接線

    將圓柱式彈性元件安放在力標準機承載臺面上,以臺面上的同心圓為基準,調整彈性元件與力標準機準確對中,將非線性補償半導體電阻應變計的并聯精調電阻RL'的引出導線與精密可變電阻箱連接,并聯電阻轉換開關置于零擋。

    步驟5預載試驗

    對圓柱式彈性元件施加最小試驗載荷,待指示儀表示值穩定后施加3次最大試驗載荷,每一次加載后均返回到最小試驗載荷,觀察最小試驗載荷輸出。

    步驟6量程試驗

    選擇5個以上加載點,逐級施加進程載荷直至最大試驗載荷D。。,逐級測量記錄指示儀表示值,卸去載荷至最小試驗載荷,記錄最小試驗載荷下的指示儀表示值。根據測量數據計算出圓柱式彈性元件的非線性誤差,并找出非線性誤差大的測量點。

    步驟7非線性調整

    在進程加載過程中,首先在非線性誤差大的測量點調整可變電阻箱,改變半導體電阻應變計的并聯非線性補償,精調電阻RLr值,使非線性誤差符合準確度等級要求;測其他測量點的非線性誤差是否符合要求,如仍不符合要求應重復上述程序繼續調整RLt電阻值,直至滿足要求為止。按可變電阻箱最后給出的非線性精調并聯電阻值,選取高精度、低溫度系數的金屬膜電阻與非線性補償半導體電阻應變計并聯焊入電橋的供橋電路中。

    步驟8測試驗證

    將圓柱式彈性元件再放置在力標準機承載臺面上,以臺面上的同心圓為基準,調整彈性元件與力標準機準確對中。

    同樣采用步驟5測試時的加載點,逐級施加進程載荷直至最大試驗載荷D。逐級記錄指示儀表示值,卸去載荷至最小試驗載荷,記錄最小試驗載荷下的指示儀表示值。如此反復3次,根據測量數據計算出稱重傳感器圓柱式彈性元件非線性補償后的非線性誤差。

    三、注意事項

    1.非線性補償半導體電阻應變計應盡量靠近工作電阻應變計。

    2.正式生產時,非線性補償半導體電阻應變計和非線性補償并聯精調金屬膜電阻,均應一分為二對稱地焊入電橋電路的供橋端。

    3.因圓柱式彈性元件焊接外殼后對線性度有一定影響,在進行非線性補償時應盡量提高補償精度,以抵消焊接影響,保證最終的線性度。


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